河北滚筒胶面和滚筒之间接触面处理解决方法

1、滚筒包胶好的耐磨陶瓷胶板表面平整，无黑点，光滑不粗糙，色泽均匀，富含95%瓷耐磨陶瓷衬板颜色为白色。

2、测公差，用游标卡尺测量耐磨陶瓷衬板长宽高，氧化铝陶瓷有一定收缩比，所以都有一定的公差范围。

3、测密度，氧化铝含量可以通过测密度来推算，95瓷耐磨陶瓷衬板密度为3.6g/cm3。

4、具备实验条件下可以测硬度：按GB/T16534规定的方法进行检测。

5、做耐磨实验，用喷砂机在压力4.0kg/cm3，距离50mm，喷射角度45度，时间在60分钟内测磨耗。

输送机滚筒包胶的种类很多，主要有:铸胶、冷粘胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶等，这几种包胶方式各有其特点。首先，铸胶方式，滚筒胶面与滚筒之间接触面大，无间隙，包胶层牢固可靠。但其不足之处在于:

（1）必须在铸胶前在整个简体表面加工出螺纹状的沟槽，以增大接触面积，增加粘胶强度;

(2)铸胶后由于铸胶厚度不均匀，需要进行2次加工，以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度，对设备要求较高;

(3)使用过程中一旦发生胶面与筒皮剥离，难以修复，必须拆下滚筒，车去外包胶，重新包胶。

冷粘胶的优点是相对于铸胶加工制作比较简便，包胶均匀，不需大型设备。

冷粘胶的缺点是:

(1)粘胶时，要求滚筒光洁，不得有油污，因此首先要清洗滚筒表面;

(2)粘胶时，胶板与滚筒表面不能有间隙，否则会影响粘胶的强度，胶板易开裂;

(3)使用后一旦胶板脱开，不易修复，必须拆下滚筒将胶板全部剥去，再次清洗，重新粘胶板。

随着机械行业的不断发展，以上2种传统包胶方式的缺点日趋明显，经过对包胶工艺的不断改进，瓦壳式包胶和陶瓷包胶被广泛应用。瓦壳式滚筒包胶是由瓦壳式胶板和压条组成。压条在安装时，焊在滚筒表面，并压紧瓦壳式胶板，瓦壳式胶板由耐磨胶层和金属层热硫化而成。其优点是:

(1)瓦壳式滚筒包胶只需将滚筒表面进行粗加工，光洁度达到即可;

（2）胶板的安装操作简便，可靠性高;

(3)胶板采刚新材料、新工艺制作而成，胶层耐磨，寿命长;

(4)若使用过程中胶板发生磨损或表面破损，只需将损坏的瓦壳式胶板拆去，更换即可，易于现场更换，不需拆卸滚筒。

由此可见瓦壳式滚筒包胶与传统的包胶方式相比，更易于制作、容易维修，从而延长了滚筒的使用寿命，降低了维修成本，并且适用于各种规格的滚筒。